近年來，隨著制造技術的飛速發(fā)展，一種新的制造概念改變了以前傳統(tǒng)制造業(yè)和工藝過程。這種新的制造思路是：首先為產品設計出外觀新穎且符合空間要求的模型，再對現(xiàn)有的產品模型進行實測，獲得物體的三維形狀數(shù)據(jù)信息，再進行數(shù)據(jù)重構，建立其CAD數(shù)據(jù)模型。設計人員可在CAD模型上再進行改進和創(chuàng)新設計，該數(shù)據(jù)可直接輸入到快速成型系統(tǒng)或形成加工代碼輸入到數(shù)控加工系統(tǒng)，生成現(xiàn)實產品或其模具，最后通過實驗驗證，產品定型后再投入批量生產。這一過程被稱為逆向工程，該系統(tǒng)使產品的設計開發(fā)周期大為縮短。
逆向工程系統(tǒng)可分為三部分：即數(shù)據(jù)的獲取與處理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)文件自動生成系統(tǒng)及自動加工成型系統(tǒng)。其中物體三維輪廓數(shù)據(jù)的準確獲取是整個逆向工程的關鍵所在。目前國內外在物體三維數(shù)據(jù)測量方面采用的方法分為接觸式和非接觸式兩種。雖然目前多數(shù)采用的接觸式測量具有精度高、可靠性強等優(yōu)點，但其速度慢、磨損測量面、需對探頭半徑做補償及無法對軟質物體做工精確測量等缺點，使該技術應用受到諸多限制。
而非接觸式線激光掃描，具有精度高，速度快，對工件無磨損，易裝夾，易操作等優(yōu)點，可廣泛應用于汽車、摩托車、電子通訊、玩具、工藝品等行業(yè)。
本公司三維激光抄數(shù)機為非接觸式線激光掃描，可快速、準確地獲取工件的外型點云數(shù)據(jù)，已大量應用于各行業(yè)的產品設計。
